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烘干法检测原理：
烘干法即加热失重法，是采用物理分析方法测定水分含量：利用加热对水分进行挥发，将物料中的水分烘干，再将烘干前后的物料分别进行称重，最终计算得出水分含量值。
传统测定原理：
传统的水分测定方法是烘箱法，是利用电子天平将物料称重后放入烘箱烘干，对烘干后的物料再次进行称重，最终由人工计算得出水分值。该方法测定一个样品需要2~4个小时，对于一些高节奏生产的企业，烘箱法严重影响生产效率，已达不到该类企业的使用需求。
维科美拓新型测定方法：
在该背景下，维科美拓采用一种高效率的烘干加热器—高品质环状卤素灯/环状远红外暗场加热器，对样品进行加热，将加热模块、称重模块、操作模块、人机智能模块完美的结合在一起，系统可根据测定趋势智能停机并分析样品水分值，将结果结果直接显示在屏幕上，实现一键启动获取水分含量，测定结果与烘箱法具有良好的一致性，一般样品仅需几分钟即可完成，工作效率远高于烘箱法，广受企业用户的青睐与好评。
水分对塑料制件的影响
塑料制件是由塑料粒料通过注塑机加热塑化，及螺杆的压缩输送推入模腔，再经过压力保持阶段，最后冷却定型而成。维科美拓塑料水分仪，可以快速检测各种塑料的含水率，操作简单、方便快速。
大多数塑料及塑料合金粒料都含有不同程度的水分，粒料是否需要烘干取决于原材料对水分的敏感程度，如果挤出、注塑前没做好干燥，则对塑料制品的内在质量及外观形象都会产生不利的影响，并造成加工困难，如：制件各项机械性能明显下降，内应力增大，易产生应力开裂及翘曲变形等现象；外观则表现为制件泛黄、产生气孔、银纹、斑纹、透明度下降等问题；此外，挤出和注塑过程中，水分的存在会导致熔体表观粘度不均，致使熔体粘贴流道，造成成型困难。
产品特点
VM-E系列卤素水分测定仪，可快速测定颗粒状、粉末状、片状物、无挥发性液体中的水分含量，广泛应用于制药业、化学工业、电子及半导体行业、塑胶原料、橡胶、烟草、茶叶、食品、淀粉、饲料、煤炭、型砂、污水污泥、乳业等。详情请参照本样册《表一 VM-E系列适用行业及可检测样品表》。
操作简单，无需安装、调试、培训，拆箱即可使用；彩色触摸电容屏设计，实时显示样品状态，一键式测定水分设计，自动停机并显示水分含量。
根据不同行业对水分的不同定义，内置多种显示方式，包括但不限于含水率、固含量、回潮率、木材含水率等多种模式。
独特的PID温控技术和传感模块全新升级，配合高品质环形卤素灯，升温更快、加热更均匀、使用更安全、寿命周期更长。
配置RS232串口，可扩展PC、打印机、PLC通讯、lims管理平台、网络化管理平台等；具有数据存储功能，任您随时调取并打印，方便日常管理分析，为生产的平稳运行提供数据支持。
加热和称重是水分仪准确度的两个决定性因素，但国内厂家一般只开放重量校准而忽视了温度校准，从而造成数据偏移，维科美拓对精度精益求精，率先实现并开放了温度校准功能。
具有用户权限管理功能，符合GMP等管理规范，可对用户权限、仪器设置、仪器操作、数据删除、程序自定义、数据传输等功能进行权限管理，保证仪器稳定运行和数据安全。
仪器拥有100种用户自定义测定方法，测定模式自动储存，无需每次设定，调取方便、快速，满足不同行业、不同用户对不同样品的测定需求。
常规塑胶含水率标准
ABS 允许含水率＜0.15% 烘料80℃ 2小时
PP 允许含水率＜0.2% 烘料90℃ 1小时（也可以不烘料）
PA6/66 允许含水率＜0.1% 烘料90℃ 4小时以上
PC 允许含水率＜0.02% 烘料120℃ 3~6小时
POM 允许含水率＜0.15% 烘料85℃ 3~5小时
烘料温度和时间是参考的，跟环境温湿度关系很大，梅雨季节空气湿度很大，含水率对PA66和PC料的成型影响非常关键，有时会需要除湿干燥机才能达到干燥效果。比如尼龙的含水率参数上低于0.1%就行，实际上根据产品要求有时必须达到0.01~0.03%，否则会出现表面质量问题和内部气孔。还有PC料，水分会导致材料发生分解。
五：适用于塑胶检测样品种类
工程塑料：PC、PPS、PET、PPO、POM、PBT、PMMA、PA6、PA66、PPR、K树脂、LCP、PI、ASA、PPA、EPS、PS、PE、ABS、PF。
通用塑料：EVA、AS、MBS、PP、PVC、GPPS、HIPS、HDPE、LLDPE
再生塑料：PP、PE、PVC、PS、PA、PC、PE、LPPS
热塑弹性体：POE、SBS、CPE、TPE、TPR、SEBS、SIS、TPV
热固性塑料：EPDM
塑胶：塑胶、木塑、改性塑胶、色母颗粒、注塑颗粒、填充剂
橡胶：橡胶、轮胎、刹车片、PV（管材、硅胶、天然乳胶）
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